ضبط الجودة

بيئة ورشة العمل

تم تصميم غرفة النظافة وبناءها وفقًا لمعيار GMP على مستوى 100000. ينظر التصميم بالكامل في حجم الهواء وتنقية الهواء النقي والتغيرات الإيجابية والسلبية للضغط وتردد تبادل الهواء وإضاءة ورشة العمل ومواصفات تصميم GMP الأخرى.

تصميم العملية
تقليل الانبعاثات
بيئة ورشة العمل

يتبع تصميم المصنع بدقة لوائح سلامة الأغذية ، بالنظر إلى التدفق البشري المطلوب ، واللوجستيات ، والمعدات ، والتخزين في الموقع لكل عملية إنتاج من أكواب الورق وقش الورق ، مما يؤدي إلى تخطيط مصنع على شكل حرف U.

اتصل بنا
بيئة ورشة العمل

ينفذ تصميم المصنع متطلبات صارمة لمياه الصرف الصحي وانبعاثات العادم وتلوث الضوضاء والسلامة من الحرائق والأمن. بالإضافة إلى ذلك ، يتم دمج نظام الكهروضوهيدي الكامل لزيادة استخدام الطاقة الشمسية.

اتصل بنا

نظام مراقبة الجودة

من المواد الخام إلى المنتجات النهائية ، يتم تسجيل كل خطوة ويمكن تتبعها.
لقد أنشأنا نظامًا شاملاً لمراقبة الجودة يغطي المواد الخام → عملية الإنتاج → إرسال المنتجات النهائية ، وبعد ذلك بصرامة معايير من الدرجة المحلية والدولية لضمان أن تكون كل مجموعة من المنتجات آمنة ومؤهلة ومستقرة:

  • نظام مراقبة الجودة الكامل

    السجلات المنشأة للسلع الداخلية/الصادرة ، واستخدام المواد الخام ، وعملية الإنتاج ، والاختبار.

  • نظام أخذ العينات

    جميع دفعات المنتج لديها نظام الاحتفاظ بالعينة ، تم أرشفة لمدة عامين. يتم الاحتفاظ بسجلات مراقبة الفيديو تلقائيًا لمدة 6 أشهر.

  • تدريب بأثر رجعي

    يتم إجراء تدريبات التتبع السنوية ، مما يضمن التحقق من توازن المواد في غضون ساعتين مع انحرافات أقل من 5 ٪.

أنظمة الاختبار
قبل الشحن ، تخضع المنتجات لإجراء اختبار منهجي لضمان السلامة في السيناريوهات العملية
اختبار كوب الورق
تقييمات مجموعة الرائحة: اختبار الكوب الفارغ ، اختبار الماء الساخن ، اختبار تطهير الحبر. اختبارات الأداء السائل: اختبار التسرب ، اختبار الماء الساخن/البارد ، اختبار مياه زيت القهوة. اختبارات أداء الغطاء (14 عنصرًا): بما في ذلك الدوران ، الهز ، إسقاط ، رفع الغطاء ، الختم الثابت ، محاكاة المشي ، إلخ. ختم اختبار ضغط الغشاء ، صلابة حافة الكوب ، سمك ، الوزن ، ومقاومة عالية/منخفضة درجة الحرارة.
اختبار القش
اختبار الصلابة ، اختبار غمر الماء ، اختبار المسيل للدموع ، اختبار الرائحة. نظام التفتيش البصري الآلي للكشف عن الكسر ، والأجزاء المفقودة ، والاختلال ، والطول غير الطبيعي ، إلخ.
طباعة واختبار الأنماط
اختلاف اللون ، اختلال الطباعة ، تلاشي الألوان. النزاهة ، متانة الحبر ، والتحكم الدقيق للطباعة.
  • إدارة الدرجة الغذائية تحت نظام HACCP

    نحن لا نركز فقط على الابتكار ولكن لدينا أيضًا قدرة النظام على تحويل الإنجازات التكنولوجية إلى منتجات منتجة على نطاق واسع.
    تحت نظام HACCP ، نقوم بتحطيم إنتاج منتجات الكأس الورقية إلى 43 خطوة عملية موحدة ، الإعداد:

    1 CCP (نقطة التحكم الحرجة)

    4 OPRP (برنامج المتطلب السابق) نقاط التحكم التشغيلية الحرجة هذا يضمن أن عمليات الاتصال الغذائية الرئيسية يمكن التحكم فيها ، ويمكن التنبؤ بها ، وقابلة للتعديل من حيث النظافة والسلامة.

  • فريق فحص الجودة

    يتمتع مفتشو الجودة لدينا بمتوسط 10 سنوات من الخبرة في الصناعة ويحافظون على موقف صارم طوال العملية بأكملها.
    يعمل فريق مراقبة الجودة بشكل وثيق مع فرق البحث والتطوير والإنتاج ، والمشاركة في تقييمات المخاطر من مرحلة التصميم.

    يتبعون بدقة مستندات العملية ومعايير الاختبار لضمان الاتساق التشغيلي.

    يتمتع مفتشو الجودة لدينا بخبرة تزيد عن 10 سنوات في المتوسط، وهم على دراية بمختلف أساليب حل المشكلات.

  • التزام

    نعد رسميًا بتقديم عوائد وتبادل لقضايا الجودة والاستجابة بنشاط لمخاوف ما بعد البيع:

    عوائد الدعم والتبادلات خلال فترة الضمان لقضايا جودة المنتج.

    100 ٪ فحص جميع دفعات المنتج قبل الشحن.

    توفير تقارير الاختبار الخارجية المقابلة للمنتجات.

    تقديم آلية تنسيق سريعة الاستجابة للأعمال التجارية + فحص الجودة.